Антифрикционные вкладыши
Детали рабочих органов УЭЦН
Конструкционные изделия
Магнитопроводы
Электрические контакты
Электрощетки
Прочее
Выберите категорию продукции АО «Электроконтакт» для удобной фильтрации и получения дополнительной информации.
Представляют собой специальные электропроводящие детали токосъемного устройства, которые применяют для подвода тока на коллекторах и контактных кольцах электрических машин. Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса изготовления.
Полезные ссылки:
Электрические контакты предназначены для замыкания и размыкания электрических цепей. Они бывают на основе серебра, медно-вольфрамовые, медно-графитовые, серебро-вольфрамовые, латунные. Сборочные контакты представляют собой контактодержатель (медь, латунь, железо, бериллиевая бронза) с напаянными серебросодержащими или медно-вольфрамовыми контакт-деталями.
Полезные ссылки:Вкладыши используются в качестве самосмазывающихся подшипников скольжения. Применяются в спидометрах, распределителях зажигания, стартерах, стеклоподъемниках, стеклоочистителях, насосах, вентиляторах, бытовой технике и т.д.
Бронзографитовые вкладыши, в основном, оловянистые с содержанием графита от 1 % до 4 %, железографитовые – с содержанием графита от 1 % до 3 %, масловпитываемость не менее 1,6%, твердость не менее 25НВ.
Детали используются вместо литых и проката в узлах машин общетехнического назначения. Применяются в качестве конструкционных изделий в машиностроении, автомобилестроении.
В зависимости от требований к деталям они могу изготавливаться из чистого железа, из железа, легированного углеродом, медью, никелем, молибденом, хромом, кобальтом и другими легирующими добавками. Детали могут выпускаться с твердостью до 60 единиц по HRC.
Состав и характеристики используемых марок железаДетали рабочих органов (ступеней) нефтяных насосов изготавливаются по специальной технологии и представляют собой материал псевдосплава Fe–Cu.
Особенностями этого псевдосплава Fe-Cu, в отличие от рабочих ступеней нефтяных насосов полученных методом литья, являются:
- устойчивая работа в условиях высоких динамических нагрузок из-за высоких демпфирующих свойств деталей;
- высокая твердость, износостойкость и абразивостойкость;
- высокая коррозионная стойкость деталей из псевдосплава Fe-Cu, обеспеченная за счет специальной
термообработки.
Применяются в электрических приборах, аппаратах и машинах постоянного тока в качестве полюсов наконечников, пластин, якорей, сердечников, скоб.
Изготавливаются из железного порошка с добавлением низколигируемого материала и характеризуются высокими значениями индукции и магнитной проницаемости в средних магнитных полях.
Основное преимущество процесса порошковой металлургии — производство изделий с формой близкой к окончательной в больших объемах. Как правило, не требуется дополнительной механической обработки.
Изделия обладают очень гладкими поверхностями. В электрической машине это может привести к сокращению толщины изоляции фундаментной стены. Меньшая толщина фундаментной стены улучшит термические рабочие характеристики и может сократить затраты на изоляцию.